Výhody a nevýhody tlakového lití

1. Výhodylití pod tlakemzahrnují, že odlitek má vynikající rozměrovou přesnost. Obvykle to závisí na odlévaném materiálu, typické hodnoty jsou 0,1 mm chyba na počátečním rozměru 2,5 cm a chyba 0,002 mm pro každý další 1 cm. Ve srovnání s jinými procesy odlévání je povrch tlakově litých odlitků hladký a poloměr rohů je asi 1-2,5 mikronu. Odlitky s tloušťkou stěny asi 0,75 mm lze vyrábět v porovnání s litím do pískoviště nebo do trvalé formy. Umožňuje přímé odlévání vnitřních konstrukcí jako jsou drátěné pláště, topná tělesa, vysokopevnostní dosedací plochy. Mezi další výhody patří jeho schopnost omezit nebo se vyhnout sekundárnímu obrábění, vysoké výrobní rychlosti, odlévací pevnosti v tahu až 415 MPa a schopnost odlévat vysoce tekuté kovy.

2. Největší nevýhodoulití pod tlakemje vysoká cena. Odlévací zařízení, stejně jako formy a součásti související s formami jsou drahé ve srovnání s jinými způsoby odlévání. Proto je při výrobě tlakových odlitků ekonomičtější vyrábět velké množství výrobků. Mezi další nevýhody patří: tento proces je vhodný pouze pro relativně tekuté kovy a licí hmota musí být mezi 30 gramy a 10 kilogramy. Při normálním tlakovém lití budou v poslední dávce odlitků vždy mezery. Nelze tedy provádět žádné tepelné zpracování ani svařování, protože plyn v mezeře se působením tepla roztáhne a způsobí vnitřní mikrodefekty a odlupování povrchu.