Časté problémy s
lití pod tlakemformy (2)
(3) Vnitřní brána
â‘ Dělicí plocha by neměla být uzavřena bezprostředně poté, co roztavený kov vstoupí do formy, a přepadová drážka a výfuková drážka by neměly narážet přímo na jádro. Po nalití roztaveného kovu do formy je směr proudění pokud možno podél litých žeber a chladičů, které se plní od silné stěny k tenké stěně.
„Při volbě polohy vnitřního uzávěru zajistěte co možná nejkratší tok roztaveného kovu. Při použití vícepramenných vnitřních hradel je nutné zabránit tomu, aby se několik pramenů roztaveného kovu po lisování sbíhalo a vzájemně na sebe naráželo, což mělo za následek defekty, jako jsou vířivé proudy a oxidační vměstky.
â‘¢ Tloušťka vnitřního uzávěru tenkostěnného dílu by měla být přiměřeně menší, aby byla zajištěna potřebná rychlost plnění. Nastavení vnitřní brány by mělo být snadno odstranitelné a odlévací těleso by nemělo být poškozeno (jíst maso).
(4) Přepadová nádrž
â‘ Přepadová drážka by měla být snadno odstraněna z odlitku a snažte se nepoškodit tělo odlitku.
â‘¡Při nastavování výfukového otvoru na přepadovém slotu věnujte pozornost poloze přepadového portu, aby nedošlo k předčasnému zablokování výfukového slotu a tím k neúčinnosti výfukového slotu.
â‘¢Několik přepadových portů nebo velmi široký a silný přepadový port by neměl být otevřen na stejné přepadové nádrži, aby se zabránilo návratu studené kapaliny, strusky, plynu, barvy atd. v roztaveném kovu z přepadové nádrže zpět do dutiny , což způsobuje vady odlitku.
2. Výkresy odlévaných zaoblených tlakově litých dílů často uvádějí požadavky, jako jsou neoznačené zaoblené rohy R2. Nesmíme ignorovat roli těchto neoznačených zaoblených rohů při otevírání formy pro tlakové lití a nikdy nedělat jasné nebo příliš malé zaoblené rohy. . Licí kout může způsobit, že se roztavený kov hladce naplní, postupně vypustí plyn do dutiny, sníží koncentraci napětí a prodlouží životnost formy pro tlakové lití. Standardní forma na olejovou vanu má více horních čisticích rohů. Relativně řečeno, forma na olejové pánve bratr je v současnosti nejlepší a těžkých olejových pánví je více.
3. Na odformovacím svahu je přísně zakázáno umělé podřezávání ve směru odformování.
4. Drsnost povrchu Části formy a licí systém by měly být pečlivě vyleštěny podle požadavků a měly by být leštěny ve směru vyjímání z formy. Protože kovová kapalina vstupuje do licího systému z tlakové komory a vyplňuje dutinu, celý proces trvá pouze 0,01-0,2 sekundy. Aby se snížil odpor proudění roztaveného kovu a minimalizovala tlaková ztráta, je nutné mít vysokou povrchovou úpravu. Současně jsou podmínky zahřívání a eroze vtokového systému špatné a čím horší je povrchová úprava, tím snáze se forma poškodí.
5. Tvrdost hliníkové slitiny ve formovací části tlakové licí formy Beilun: asi HRC 46° a měď HRC 38°. Při zpracování by se forma měla snažit ponechat příspěvek na opravu, nastavit horní hranici velikosti a vyhnout se svařování.
